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    后工道技术分享:常见的模切压痕效果与对策
    作者:admin 日期:2020-2-28 8:56:07 人气:

    1、模切压痕线位置与印刷产品位置不契合 气泡膜机

      (1)模切刀版本身制作工艺有误差.手工制版由于受技术职员水安然安祥把持装备的限制,不能抵达志向模切压痕精度。关于某些对模切精度要求高的产品,可改用激光制版。 气泡膜机

      (2)纸板叼口规矩不一。假定纸板叼口规格误差大,那末可以是模切机的后定位(又称二次定位)拨动距离太小,可以通过调理后定位,增大后定位拨动距离来解决。 气泡膜机

      (3)模切压痕与印刷的格位未对正。解决办法是依据产品要求,重新校正模切版,套正印刷与模切压痕格位。别的,也可通过补救纸张保送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕线与印刷格位套准。 气泡膜机

      (4)别的,模切压痕与印刷的义务环境不同会造成纸板纤维变形或伸张,也会产生模切压痕格位不准。解决的办法是要尽量保证模切压痕与印刷在同一义务环境中中中斷或保证义务环境的同一性(即有相反的温度、湿度等)。

      2、模切精度不高 气泡膜机

      影响模切精度的要素很多,主要有以下几方面:  气泡膜机

      (1)主传动链条磨损拉长,将直接影响模切前定位精度,此时只能更换链条。

      (2)间歇机构磨损,造成牙排在中中中断或起动进程中爆发抖动,从而影响模切精度。这类情况下普通只对定位精度产生影响,此时,应对间歇机构中中中斷检验。 气泡膜机

      (3)前、后定位摆架定位距离太小。由于链条本身长度有一定的误差,假定定位距离太小,则在前、后定位时不能消弭链条误差,从而影响模切精度。此时应补救前定位摆架的补救螺杆或后定位摆架的凸轮位置,使前后定位架能拨动牙排2~3mm距离为好。

      (4)上模切版或下模切版定位不准。机器长工夫使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而招致模切精度降落。此时应更换定位块。 气泡膜机

      (5)侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要要素。由于定位的拨动量缺少以弥补磨损量,因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。

      (6)叼纸牙压力太小或不服均。假定叼纸牙的活动牙弹性由于长工夫使用而变小,则会造成纸张在传递进程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不服均则可以造成纸张在模切进程中的倾斜。此时应更换活动牙。别的,固定牙在水平高度上也应当一致,不然也有可以在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。 气泡膜机

      (7)把持进程中纸板变形或伸张,造成“套印”不准,从而影响模切精度。应选用适合的纸张,减少资料本身缺点对模切精度的影响。

    爵士娱乐8v8视频  (8)把持职员把持失误而造成精度不够,或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时应当对把持职员中中中斷专业培训、提高消费办理要求,或重新制作模切版。

      3、压痕处爆线(爆色) 气泡膜机

      爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的效果,特别是在爵士娱乐8v8视频气枯燥的情况下,经常爆发。应依据具体情况具体剖析: 气泡膜机

      (1)纸张脆,含水量低,特别是经太高温磨光的纸张,模切时易爆线。这时候候,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,添加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以减缓爆线状态。 气泡膜机

      (2)印刷品外表有大面积的蓝或黑等深色彩实地,模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以增强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线景象。 气泡膜机

      (3)纸张(板)厚度过大时,轻易产生爆线,此时模切钢线高度选择要公允。

      (4)钢板下垫纸后易爆线,此时应减薄垫纸。 气泡膜机

      (5)模切机压力过大时易爆线,此时应减少压力,使废边恰恰分离。 气泡膜机

      (6)压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易爆线。应选用适合厚度的压痕模,压痕宽度要适中。

    爵士娱乐8v8视频  (7)隐语掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。把持者应及时清除洁净纸纷、异物等。

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